Geïntegreerd systeem van proefproductie in Beishi-Bedrijf van het Onderzoekinstituut van de Techniektechnologie om kwaliteit en efficiency Shuang Sheng te realiseren.

Het Nieuws van het de Olienetwerk van China (Verslaggever Liang Wei overeenkomstig Fan Kaimo) Op 17 Maart, toonde het projectteam van schaliegas het testen en van de gasproductie integratiesysteem van Beishi-Bedrijf van het Onderzoekinstituut van de Techniektechnologie (hierna als geïntegreerd systeem van proefproductie wordt bedoeld) en Changning-Bedrijf van Zuidwestenolie en Gasveld en ruilde meningen over de geïntegreerde regeling van proefproductie van midden en diep schaliegas aan, en de deelnemende deskundigen keurden en gingen eenstemmig de regeling goed over, en het project zal formeel de uitvoeringsfase die ingaan. De ontwikkeling van dit project is bevorderlijk voor de goedkope en hoog rendementontwikkeling en de productie van schaliegas in dit blok, dat officieel de prelude aan de uitvoerige ontwikkeling en de productie van schaliegas in de midden en diepe lagen door het geïntegreerde systeem van proefproductie opent.

Het schaliegas wordt algemeen verspreid in China, en schaliegas het testen en van de gasproductie het materiaal en de technologie beïnvloeden direct de ontwikkeling en productievoordelen van schaliegas. Het Beishibedrijf neemt de bevordering van wetenschappelijke en technologische onafhankelijkheid op hoog niveau aangezien zijn eigen verantwoordelijkheid, zich op de ontwikkeling en productiebehoeften van schaliegas met lage kosten en hoog rendement concentreert, en breekt de conventionele wijze van schaliegas het testen en van de gasproductie grondtechniek in aanwezigheid van de huidige situatie dat schaliegas het testen en de gasproductie worden gebouwd en afzonderlijk in China in werking gesteld. Volgens de daadwerkelijke arbeidsvoorwaarden van schaliegas, door modulair ontwerp, paste integratie en steunbalk-opgezet materiaal, dat met automatisering wordt gecombineerd, digitale intelligente afstandsbediening en verrichting en onderhoudsbeheersysteem aan, is het geïntegreerde systeem van proefproductie met succes ontwikkeld, en het is één van de weinig ondernemingen in de wereld geworden om de geïntegreerd materiaal en automatische controletechnologie van proefproductie te beheersen.

In 2022, geïntegreerde voltooide het test-productie systeem de projectbouw in verscheidene ondiepe platforms van het schaliegas in Haiba-blok van Zhejiang-Olieveld en zette het in verrichting. De technici van Beishi-Bedrijf kwamen vooraf in het brekende stadium van het platform tussenbeide, maakten de putstatus goed van elk op het platform en de lay-out van de post duidelijk, bepaalden de optimale ontwerpparameters, integreerden het ontwerp van steunbalk-opgezet materiaal voor elk proces, en voltooiden al fabrieksprefabrication vooraf, en voerden de inhoud van het systeem standaardontwerp van de posttechnologie, het automatische controlesysteem, de communicatie verre transmissie, het elektroontwerp, de algemene lay-out, het anticorrosieve en kathodische beschermingsontwerp, het structurele ontwerp, het brandbeveiligingontwerp en andere aspecten in het ontwerp van de grondtechniek uit, en voltooiden het geïntegreerde platform in 11 dagen bij het kortst. Volgens de berekening, met de gefaseerde wijze van de conventionele productie van het testgas wordt vergeleken, wordt de bouwtijd van oppervlaktetechniek verkort door 50% en de personeelsinvestering wordt verminderd door 22% die.

Na markttoepassing op grote schaal, kan het systeem de van het productiemateriaal en proces stroom zeer vereenvoudigen, de bouwperiode van schaliegasveld verkorten, de directe schakelaar realiseren aan de productiewijze van integratie van het testen en gasproductie na het breken, investering en productiekosten verminderen, en helpt effectief schaliegas om zich met lage kosten en hoogte te ontwikkelen - kwaliteit.

Marktecho

Gao Haohong, Uitvoerende Afgevaardigde Director van de Productie-installatie van het Zuidwestengas van Zhejiang-Olieveld:

De exploratie en de ontwikkeling van het schaliegas zijn één van de vijf kernondernemingen van Zhejiang-Olieveld, en het drukken van de ontwikkelingskosten is altijd de richting van Zhejiang-de inspanningen van het Olieveld geweest. Omdat de arbeidsvoorwaarden van schaliegas in verschillende productiestadia vrij verschillend zijn, keurden wij fundamenteel de gefaseerde productiewijze vóór goed, en gebruikten de de teststroom en technologie in de drainage en het productiestadium, ondersteunend het materiaal van de gastest; In het stabiele stadium van de gasproductie, worden de gefaseerde gestandaardiseerde stroom en de technologie van de gasproductie goedgekeurd, en het materiaal van de gasproductie wordt aangepast; De algemene ontwikkelingskosten zijn vrij hoog.

In 2022, werd het geïntegreerde systeem van proefdieproductie door Beishi Company wordt ontwikkeld toegepast in Zhejiang-Olieveld. Het systeem kan aan de vereisten van de arbeidsvoorwaardeveranderingen in verschillende stadia van de productie van het schaliegas op het niveau van de materiaaldruk en verwerkingscapaciteit voldoen, en zeer de investering van het materiaal van het grondproces verminderen; Het kan „gebruiksklaar zijn“ en heeft goed zelf-aanpassingsvermogen, dat zeer de procesinvestering van de putten van de productievervanging vermindert; Het systeem is ook uitgerust met het systeem van de geraffineerde, intelligente en partijafstandsbediening en verrichting en onderhoudsbeheersysteem, dat onbeheerde en vastberaden inspectie van multi-platform en multi-well groepen realiseert. Door digitale intelligentie, wordt de fijne controle en productiestijging verrichting gerealiseerd, om het doel te bereiken van stijgende productie en het verbeteren van efficiency, en zeer de uitvoerige kosten van de investering van het de oppervlakteproces van het schaliegas en het testen en gasproductie te drukken. In de praktische toepassing van veelvoudige die platforms in Haiba-blok, met de conventionele gefaseerde wijze van de productie van het testgas wordt vergeleken, wordt de investering in de bouw van de oppervlaktetechniek verminderd door 30%, wordt de bouwtijd verminderd door 50%, wordt de werkbelasting van het onderhoud van het drukvatmateriaal en onderhoud verminderd door meer dan 30%, en de personeelsinvestering wordt ook verminderd, resulterend in aanzienlijke economische voordelen.

In de toekomst, zullen wij verder samenwerking met Beishi-Bedrijf, onophoudelijk de mijnbouwefficiency van het schaliegas verbeteren, mijnbouwkosten te drukken, groene en low-carbon transformatie en ontwikkeling te realiseren, versterken en positieve bijdragen te leveren tot het bevorderen van de bouw van de productiecapaciteit van het schaliegas van 5 miljard kubieke meters in Zhejiang-Olieveld.