Binnenlandse boortechnologie verjongt oude olievelden

Onlangs, door Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company Bohai Drilling 40619 team bouw van het hele proces casing boren 2-4- scheve 300 goed voltooid,De bron is het gebruik van het hele proces behuizing boortechnologie bouw, is ook de derde putconstructie met deze technologie.

De verslaggever leerde van Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company dat de put diepte van 1935 meter, horizontale verplaatsing 491,13 meter, een constructie (dat wil zeggen de eerste boor,voor de oppervlaktehoes) met een omvormingssnoer in plaats van de klem, vergeleken met de eerste twee bouwputten dieper, grotere verplaatsing, hogere moeilijkheidsgraad.

Eenvoudig en efficiënt, verbeteren van de boorconstructie veiligheid factor

Het boren van behuizingen is niet nieuw voor de leverancier van technologie.Het onderzoeksinstituut voor boortechnologie van Shengli Petroleum Engineering Company (hierna "Shengli Engineering Drilling Institute" genoemd).

Gezien de problemen van complexe breukblokken, ernstige heterogeniteit en onvolmaakte injectie-productieputpatronen in oude olievelden hoopt de industrie nieuwe technologieën te creëren.nieuwe apparatuur en nieuwe instrumenten voor het verjongen van oude olievelden, en de technologie voor het boren met behuizing wordt de eerste keuze.

Wat is er zo speciaal aan deze technologie? Yang Haibo, president van het Boring Institute of Shengli Engineering, gaf het antwoord.

"In tegenstelling tot de traditionele boorbuisboormodus van het struikelen, door de put en de behuizing, gebruikt de behuizingboortechnologie in plaats van boorbuis en boorkraag om te boren,die in één keer boor- en behuizingsactiviteit kan realiseren"Het kan de kans op complexe ongevallen effectief verminderen.de veiligheidsfactor van de boorconstructie aanzienlijk verbeteren, en snel en efficiënt waterputten bouwen in ondiepe en middelgrote reservoirs", vertelde Yang Haibo aan Science and Technology Daily.

Het boren met behuizing is van groot belang voor de innovatie van de boortechnologie, en deze last valt op de schouders van Wu Zhonghua, senior expert van Shengli Petroleum Engineering Company.Meer dan tien jaar geledenWu Zhonghua onderzocht voor het eerst de technologie van het boren van hulzen. Deze keer was hij vastbesloten om zijn droom te vervullen.

Het Shengli Engineering Drilling Institute richtte snel een onderzoeksgroep op onder leiding van Wu Zhonghua.inclusief meet- en controleinstituut, boorinstituut, ontwerpinstituut, gereedschapsinstituut, voltooiingsinstituut en high-end-apparatuurcentrum, volledig besproken het programma, omgekeerd R & D plan, en het begin is een sprint.

Begin bij nul, gebruik je eigen speer om je eigen schild aan te vallen.

Met een strak schema en een zware taak was de uitdaging voor het team dat ze bijna van nul begonnen.

Wu Zhonghua zei: "Het hele proces van het boren van de behuizing om het hele proces te doen, is niet boren, net als bij een raketlancering is er geen terugdraai van de boog, als je eenmaal boren hebt,Elke link moet succesvol zijn., elke fout is het falen van het hele project. "

Het eerste probleem waarmee het onderzoeksteam wordt geconfronteerd, is hoe een twee-breuk (d.w.z. een tweede trip voor het boren van de oliehulp) tot de doelzone kan worden bereikt.Het tweede stuk moet niet alleen door het eerste stuk boren.Met andere woorden, een boor moet hard genoeg zijn om de gespecificeerde beelden te raken.maar niet te moeilijk om ervoor te zorgen dat het met succes doorboord door een twee-bit bit.

"Is het niet je eigen speer tegen je eigen schild?" Guan Shuwei, adjunct-directeur van het high-end apparatuurcentrum, en Dr. Peng Ye ontwierpen en verwierpen keer op keer,en uiteindelijk ontwikkelde een boorboor met zowel zachte als harde, solide buiten en virtuele binnen, en een super boor met sterke agressie en slagweerstand.

De test is succesvol, en streven naar massale boor

Op 19 juni werden de bronnen van Chen 23-Gen 27 officieel geboord.

Het is moeilijk om een instrument met een diameter van slechts 25 millimeter te redden uit een boorgat met een diepte van 1.363 meter en een diameter van 120 millimeter.

De redding begon om 12 uur's middags, toen de hefkracht 2 ton overschreed, waren Dong Guanghua en Dr. Zhao Hongshan, de directeur van het boorinstituut, nerveus.Het gewicht van het instrument is meer dan 100 kgHet instrument werd om 3 uur's nachts, toen het met succes uit de put werd gehaald, op de bodem van de put gezet.Iedereen applaudisseerde met opwinding..

Bij de volgende voltooiingsprocedure werd de betrouwbaarheid van de boorbare floatband, de torsiereductiecentralisator en de werkzaamheid van het watervrije cementloesysteem gecontroleerd.Wei Xinfang en Lu Huiqiang van het Completion Institute voerden de laatste staaf uit van het gehele behuizing boorproces, hun missie vervullen en de bovenstaande test tot een succesvol einde brengen.

"Je kunt zeggen dat dit goed al onze technische doelen bereikt". Wu Zhonghua is erg tevreden met het resultaat en erg trots op het team.

Een week later voerde de onderzoeksgroep met succes een directionele puttest uit op hetzelfde putplatform, en de resultaten waren nog steeds glad en creëerden een nieuw record,Bewijs dat deze nieuwe binnenlandse technologie genoeg "hard power" heeft.

De verslaggever leerde dat het volgende doel van de onderzoeksgroep is om een speciaal boorapparaat te ontwikkelen voor het boren van behuizing, om massa-boren te bereiken, tegen die tijd,Het boren zal zo eenvoudig en snel zijn als "rijst transplanteren".